近年来我国电线电缆行业产品质量问题死灰复燃，行业整治仍需重拳出击！（三）

近年来我国电线电缆行业产品质量问题死灰复燃，行业整治仍需重拳出击！（三）

三、电线电缆产品gj监督抽查情况

2023年3月31日，gj市场监督管理总局网站也公开了一组数据：2022年，市场监管总局组织电线电缆产品质量gj监督抽查，对北京、天津、河北、山西、浙江、广东、江苏、安徽等29个省（区、市） 3325家企业生产的3334批次电线电缆进行抽查检验，涉及架空绝缘电缆、塑料绝缘控制电缆、挤包绝缘低压电力电缆、挤包绝缘中压电力电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆、阻燃聚氯乙烯绝缘电缆等6个品种，分别抽查检验150批次、125批次、1164批次、3批次、1887批次、5批次。共发现93批次产品不合格，抽查不合格率仅为2.8%。

这次抽查对电线电缆的绝缘薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能、绝缘平均厚度、护套平均厚度等24个项目进行检验。其中，绝缘薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能为安全项目。除单根垂直燃烧试验、绝缘偏心度外，其余项目均有不合格。发现绝缘老化后断裂伸长率有19批次产品不合格，绝缘薄处厚度有18批次产品不合格，绝缘老化前断裂伸长率有17批次产品不合格，导体电阻、护套热失重试验、绝缘平均厚度、绝缘老化前抗张强度各有12批次产品不合格，绝缘热收缩有11批次产品不合格，绝缘老化后抗张强度有10批次产品不合格，成束阻燃性能有2批次产品不合格。

经技术机构分析，绝缘薄处厚度等结构尺寸类项目不合格的主要原因是生产工艺不当，部分企业在生产时模具配置不合适、挤出工艺控制不jq；导体电阻不合格的主要原因是部分企业拉丝、束丝或绞制过程控制不符合规定；成束阻燃性能不合格的主要原因是阻燃原材料存在质量问题；绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘热收缩、护套热失重试验等机械性能项目不合格的主要原因是绝缘和护套的原材料不符合要求，部分企业挤塑、交联等工艺控制水平不过关。

电线电缆产品是基建工程、民生类的产品，材料成本占比高，市场竞争激烈，价格非常透明，各个厂家基本是靠微利生存，稍好的一点的企业，利润也就在2%-3%左右，有技术创新能力的企业，也要靠技术创新产品来加强企业的市场竞争力，所以电线电缆产品都是一分钱一分货。不法厂家制造假冒伪劣、不合格产品并推向市场的做法，最终结果就是造成严重的工程安全质量隐患、坑害消费者权益、扰乱冲击正常的电线电缆市场，损害了公平公正，违背等价交换原则，更是让企业的诚信面临着“现实困境”，成为阻碍社会经济高质量发展的“毒瘤”。

四、假冒伪劣线缆产品的危害和影响

（一）严重危害人民群众生命财产安全，造成重大人员伤亡和巨大经济损失

一些电线电缆无良厂家制造假冒伪劣、“非标”电缆，市场销售以次充好等产品，应用在商场、酒店、厂房、医院、写字楼、交通枢纽等各种场所，导致火灾事件频发。

据应急管理部统计，我国每年发生的火灾造成了重大人员伤亡和巨大经济损失。每年因火灾伤亡人数达2300多民众，直接经济损失达200多亿元。在国内重大火灾的案例中，因线缆引发的火灾占50%以上，居各类火灾之首，造成了巨大的经济损失和人员伤亡。而全国近十年来发生因电缆着火蔓延成灾的重大事故逾百起，累计烧毁电缆32万多米，恢复重建工作耗资大、费时长，仅供电量的损失就达100多亿元。

电线电缆引发火灾时会引燃线缆中可燃的绝缘和护套材料，绝缘和护套材料燃烧时散发出的有毒气体和浓烟会造成人员进一步伤亡，并阻碍消防人员的灭火，造成更大的人员伤害和财产损失。

甘肃电线电缆检测

典型案例：2017年北京大兴因冷库电线短路引发的“11·18”重大火灾，共造成19人死亡，8人受伤和重大经济损失；2018年达州塔沱市场因照明电源线短路引发的“6·1”火灾事故，造成1人死亡，直接经济损失9210余万元，15人被移送司法机关处理。

2018年，哈尔滨北龙汤泉休闲酒店因电气线路短路造成的“8·25”重大火灾事故，造成20人死亡，23人受伤，直接经济损失2504.8万元；2019年大理市锂电池充电短路引发的“6·11”火灾事故，直接经济损失34.9万元；2020年山西太原台骀山景区因电线老化发生的“10.1”重大火灾事故，造成13人遇难，另有15人送医救治等。因电线电缆质量问题导致的窨井爆炸、矿井燃烧、城市大面积停电、网络通讯中断、地铁停运等可以说是不胜枚举，这些火灾案例主要由假冒伪劣电线电缆直接造成或间接引起，事关电线电缆的质量。

（二）严重破坏电线电缆行业市场竞争秩序，严重阻碍行业高质量发展

假冒伪劣电线电缆导致“劣币驱逐良币”，形成电线电缆行业发展的恶性循环，严重破坏了公平的市场竞争环境，使电线电缆行业名优企业的生存和发展空间受到持续挤压，严重打击了名优企业持续提高产品质量、加大科技创新投入的主动性和积极性，使整个行业的产品质量水平始终得不到显著提升，进而导致我国电线电缆产业在产业链和价值链中长期徘徊在中低端地位，产品仍然严重依赖向发达gj进口的局面，对我国电线电缆行业乃至中国制造的高质量发展带来严峻挑战。

（三）严重破坏法律的qw和尊严，影响政府的形象

多年来，我国电线电缆行业已经建立了相对完善的行业标准和法律法规，先后发布和完善相关标准规范和政策法规达几十部，但是，部分电线电缆企业仍存在有法不依、违法违规生产，部分建筑工程项目仍存在使用假冒伪劣电线电缆产品，对相关***法律法规和强制性标准置若罔闻，肆无忌惮，存在主观故意制假、造假、用假的严重违法犯罪行为。这些违法违规现象长期得不到解决，严重破坏了强制性标准和相关法律法规的qw和尊严，对人民群众的生命财产构成重大质量安全隐患。

需要特别指出的是，电线电缆行业上述质量现象和问题中所谓的“不合格”产品，不是因为企业生产工艺水平、管理疏忽导致的“产品可靠性”意义上的不合格，而是诸多不法企业的主观故意行为，不仅是失信问题，而是主观故意制假造假的严重违法犯罪行为。

虽然，每年相关部门开展电线电缆产品质量专项整治行动，但力度不够；电线电缆行业产品质量问题整治需重拳出击，要进一步加强质量监管，严厉打击制假售假、不正当竞争等行为，坚决把严重违法违规企业依法逐出市场，对侵害群众利益的违法违纪行为“零容忍”。完善招投标和设备材料采购制度。强化企业主体责任和政府监管责任，严把各环节、各层次关口，切实保障质量安全。